耐磨铸钢以它良好的耐磨性，较好的韧性和可靠性，在耐磨材料中占有很大的份额，应用于高应力工况条件下，取得了巨大的经济效益。 耐磨铸钢主要沿两个方向发展： 1、高耐磨性。 材料的耐磨性与材料本身的机械性能(如硬度、韧性、金相组织)和工况条件密切相关。一般地讲，在较低冲击较低应力的工况条件下，材料的硬度是关键。选用高硬度(磨损后)的材料，如高铬和中铬钢，耐磨性相当好。高锰钢通过改进，加工硬化到较高硬度，也可用在此场合。在高应力、高冲击、硬物料的工况条件下，韧性是主要因素，首先应保证其安全性，然后才是耐磨性。在满足韧性的前提下，应采用较高硬度的材料，如变质处理的高锰钢、超高锰钢、贝氏体钢和双相钢等。 2、降低成本。 任何耐磨材料的最终定位是性能价格比。忽视这一规律，后果将十分严重。 近年来，在耐磨钢的研究方面，主要做了以下工作：一是改进传统的性能，如：高锰钢和低合金钢的变质处理；二是开发高韧性材料，如：贝氏体钢和双相钢等；三是制造工艺的改进，如：表面强化技术、高锰钢的爆炸硬化；四是开发含有高硬度碳化物的钢种，如：中、高铬钢。